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      GZ4240數控金屬帶鋸床

      1.全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統來控制工作。2.人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定、指示燈等,可以顯示設備狀態,操作指示,參數設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量,只要一按啓動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數量完成後,鋸床自動停機等其它功能。3.送料長度采用光柵尺控制,定位准確

      適用行業/加工:可鋸切圓鋼,角鋼,槽鋼,圓棒,管材,H型鋼,鋼筋,不鏽鋼管等等

      數控機床
      • 精度高

        精度高

      • 穩定

        穩定

      • 效率高

        效率高

      • 節能

        節能

      色卡_副本

      GZ4240數控金屬帶鋸床:
            金屬帶鋸床(英文名稱Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、和不鏽鋼、耐酸鋼等多種金屬材料。
            GZ4240數控金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作爲切削工具,並用于切割金屬材料的鋸切設備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及多種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費少。是一種具有節能,節材效果的切割設備。雙立柱帶鋸床主傳動采用蝸輪箱變速,進給采用液壓傳動,工件夾緊采用手動和液壓混合式夾緊,具有結構緊湊,操作維修方便等特點。
      一、機床的主要用途:
       本機床用于切割高度≤400mm,寬度≤400mm的大型鋼胚,亦可在選取適當的工藝參數後,切割多種黑色或有色金屬材料。
      二、機床的主要特征:
        1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動上升(即退刀)的功能。
        2、進給速度,在給定的範圍內,可進行無級調整。
        3、由于其切削刀具,采用薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的效率高的切割刀具。
        4、加強型可調式鎢鋼夾持片,穩定鋸切精度。
        5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關控制(常開)。
        6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位,光柵尺檢測有效範圍500mm。
        7、人機界面支持雙通訊口聯機功能,可同時連接2種不同通訊格式的控制器,架構多機聯機網絡。
        8、可編程控制器,全自動控制。
        9、光柵尺檢測送料長度。
        10、材料夾緊采用油缸夾緊。
        11、可同時疊加多根材料鋸切。
        12、線速度根據不同材料鋸切,給定不同線速度,達到不同的鋸切效率。
      三、機床自動控制系統
        1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統來控制工作。
        2、在操作系統裏分爲手動與全自動工作,由人機界面轉換控制。
        3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制,送料時由光柵尺自動檢測數據控制,由PLC控制器轉換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
        4、數控帶鋸床適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
        5、人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定、指示燈等,可以顯示設備狀態,操作指示,參數設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量,只要一按啓動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數量完成後,鋸床自動停機等其它功能。
        6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
        7、送料長度采用光柵尺控制,定位准確精度高,長度誤差<0.50mm。
        8、可由數控控制單程自動送料長度500mm。

      四、主要技術參數:

      五、隨機附件

      附件名稱 規格 數量
      鋸條  根  1
      托料車 1
      工具箱 1
      使用說明書 1
      合格證 1
       
      金屬帶鋸床安全操作規程
      1、帶鋸床操作及維修人員,須經過培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠,保持精力集中。
      2、變速時須先停車再打開防護罩,轉動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然後張緊皮帶,蓋好防護罩。
      3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清理鐵屑。
      4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂,調整完畢後須鎖緊導向裝置。
      5、鋸料 大直徑不得須夾持牢固。
      6、帶鋸條松緊應適當,速度和進給量須恰當。
      7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
      8、切削途中鋸條斷裂,調換鋸條後,工件須翻身重新鋸,鋸弓放下時應緩慢,不得沖擊。
      9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。
      10、每班下班時,須切斷電源,打開防護罩,清理被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養及周圍清掃工作。


      鋸床_副本_副本




      産品案例Technical specification

      品質管控Construction case

      加工實力

      售後服務

      • 安裝調試
      • •完善籌備:産品交付前提供詳盡産品使用條件准備清單,包括地基圖紙,安裝時所用的起重設備、物料、電力、氣源等條件,需要時提供現場籌備指導。
        • 産品交付:程序化安裝調試,産品交付有序、能縮短用戶生産准備周期,盡早投入使用。
        • 個性化偏好設置:可依據需求,提供産品個性化功能、參數設置服務,以便用戶操作習慣,發揮效率。
      • 故障維修
      • • 24×7服務熱線:全天接受故障報修,響應快。資質深工程師通過電話解決您的使用問題。
        • 各地區設有服務站點以便産品故障後盡快得到解決,恢複正常生産運行。
      • 備件
      • • 每台翔宇機床換工件均采用原廠配件,保持機床運轉性能和使用壽命。
        • 翔宇數控在各地辦事處設立備件倉庫,以便在短時間內將所需備件送達現場及時維修
      • 維護與保養
      • • 防範性檢修:翔宇數控提供定期檢修服務,檢查機床關鍵部位,以減少機床故障停機風險;
        • 定期維護:翔宇數控爲每台機床提供季度和年度維護,以便及早發現磨損情況、油品正常使用,大幅度增加機床精度保持性和使用壽命。

       
       
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