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GB4240金屬帶鋸床:
一. 主要用途:
本機床應用于切割高≤400mm、寬≤400mm的鋼胚、鐵板、鋼管及大型軸類工件,亦可在選取適當的工藝參數後,切割多種黑色或有色金屬材料。具有性能高、效率高和高剛性等顯明特點,可代替一些國外品牌設備。
二. 機床的主要特征及參數:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的範圍內,可進行無級調整。
3、液壓虎鉗夾緊材料,爲了鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具,采用國外的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的效率高的切割刀具。
5、結構布局合理,使用維修方便,是中、小型材料鋸切效率高節能的理想設備。
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關鍵件的選用:
1.電氣:德國施耐德;
2.軸承:日本NACHI軸承;
鋸床使用規範:
1、帶鋸床操作及維修人員,需要經過培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應保持充足睡眠,保持精力集中。
2、變速時要先停車再打開防護罩,轉動手柄使皮帶放開,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然後張緊皮帶,蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清理鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂,調整完畢後需要鎖緊導向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過規定,工件須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當,速度和進給量須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂,調換新鋸條後,工件須翻身重新鋸,鋸弓放下時應緩慢,不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。
10、每班下班時,須切斷電源,打開防護罩,清理被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養及周圍清掃工作。

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